Предустановочные испытания электродвигателей вентялиции гермооболочки проходят на Запорожской АЭС
Коллективом участка Запорожской АЭС, который специализируется по проведению ремонтных работ электродвигателей гальванического цеха, имеющего мощность в 0,4 кВ. Здесь будут проведены предустановочные работы обозначенных двигателей гермооболочки вентиляции, монтаж которых будет проходить на энергетическом блоке №2, во время ремонтной операции. На втором энергетическом блоке, во время проведения планово-предупредительного исправления, будет осуществлена замена семнадцати электродвигателей. Это будет сделано для пролонгации эксплуатационного срока устройств. Производством нового оборудования будет заниматься наш завод «Южэлектромонтаж», который расположен в Каховке. Идентичное оборудование уже имеется на энергетическом блоке №1.
Перед вводом новейших двигателей в эксплуатацию, производитель проведет ряд испытаний, по результатам которых можно будет определить пригодность устройства. В данное время специалистами гальванического цеха проводится вспомогательный входной контроль. Далее, на специализированных стендах, для проведения проб при нулевой нагрузке, будет установлено 17 электрических двигателей. Приблизительно на протяжении часа в таком порядке будут проходить наблюдения за поведением новейших изделий. По окончанию проведения прокрутки и досконального прогона, электродвигатели будут перевезены на второй энергетический блок и монтированы на штатное место. Далее, пройдет повторный этап инспекции, после которого последует ввод в использование.
Тщательность такой проверки способствует определенным заверениям, относительно того, что последующая эксплуатация электродвигателей будет устойчивой и продуктивной.
Производящий завод гарантирует, что подшипники сумеют проработать около 10000 часов. По этой причине, специалисты, работающие в электрическом цехе, рассчитывают на безотказную работу оборудования на протяжении пяти лет.
Кроме того, новые электрические двигатели имеют функцию обмотки статора и термоконтроля подшипника. Основные параметры работы функций отображаются на мониторах блочного щита управления, что дает возможность в любое время проследить поведение двигателя, и если будет хоть незначительное отклонение от нормы, можно будет моментально среагировать.
Предустановочное тестирование будет осуществлять команда мастера Алексея Ткачева. Выполнению работы поспособствует многолетний стаж сотрудников.
Когда закончится тестирование, коллектив займется ремонтом электрооборудования на энергетическом блоке №2.
25 февраля 2015 (1819 просмотров)